Ogni anno milioni di tonnellate di mais e grano vengono coltivate e trasformate in prodotti di alta qualità come bioetanolo, amido e dolcificanti. Durante questo processo, i cereali vengono macinati ed estratti per ottenere il prodotto desiderato. Bas spiega: "Un sottoprodotto di questi processi sono i co-prodotti, ovvero ingredienti residui non utilizzati nella catena di produzione primaria. Nella lavorazione del mais, ad esempio, i co-prodotti possono includere fibre, sciroppo di mais o liquore di macerazione del mais."

Questi ingredienti vengono generalmente miscelati, essiccati, trasformati in pellet e venduti all'industria dei mangimi composti. "Tuttavia," continua Bas, "il processo di essiccazione è altamente energivoro, con costi elevati e una notevole impronta di CO₂. Inoltre, l’industria dei mangimi composti utilizza ulteriore energia per macinare nuovamente i pellet prima di utilizzarli nei propri prodotti."

Razioni con una bassa impronta di carbonio

Passando dai co-prodotti secchi a quelli umidi o liquidi non trattati, i trasformatori di cereali possono ridurre le emissioni e il consumo energetico, ottenendo risparmi diretti e maggiore stabilità nei costi.

Secondo Neil, anche altri attori della catena del valore traggono vantaggio dai co-prodotti umidi. "I nostri co-prodotti consentono agli agricoltori di utilizzare mangimi con un'impronta di carbonio ridotta. Questo li aiuta a soddisfare i requisiti imposti dai trasformatori di carne e prodotti lattiero-caseari."

Bas spiega che questa transizione ha implicazioni sia per i fornitori che per gli agricoltori: "Dipende ovviamente dalla situazione specifica, ma molti produttori non sono attrezzati per gestire i co-prodotti umidi. In molti casi, ciò richiede modifiche alla loro infrastruttura esistente. Ed è qui che interveniamo noi."

Assunzione di piena responsabilità

Bas e Neil collaborano con fornitori europei per sviluppare un nuovo processo e una nuova catena di approvvigionamento per i co-prodotti umidi, basandosi sull’esperienza di Duynie nei diversi mercati europei. "Ci assumiamo la piena responsabilità della gestione dei co-prodotti", afferma Bas. "Ciò significa garantire la continuità della produzione, la sicurezza, la registrazione e la documentazione, oltre a un processo logistico efficiente."

Duynie sviluppa e gestisce anche il mercato per garantire una vendita affidabile dei co-prodotti umidi. "Ogni nuovo mercato ha le proprie normative e esigenze. Abbiamo successo nell’affrontare queste sfide grazie alla nostra esperienza nello sviluppo aziendale, nella nutrizione, nella salute e sicurezza e nella conformità normativa."

Partnership solide

Neil fornisce un esempio di come abbiano aiutato un fornitore a entrare in un nuovo mercato: "L'anno scorso abbiamo aiutato un produttore internazionale di amido in Europa a passare completamente dai co-prodotti secchi a quelli umidi. Il progetto ha richiesto solo tre mesi. Abbiamo analizzato il loro mercato, creato una catena di approvvigionamento e fornito al fornitore le attrezzature necessarie per adattare la logistica all’interno dello stabilimento."

"Abbiamo studiato la domanda locale di co-prodotti, parlato con esperti di nutrizione e generato interesse per il nuovo prodotto. Abbiamo fornito circa 15 veicoli per garantire un ritiro continuo 24 ore su 24, 7 giorni su 7, oltre ad acquistare attrezzature per la miscelazione. In soli tre mesi, siamo passati da zero a 3.000 tonnellate a settimana!"

Grazie a partnership solide, Duynie può affrontare le sfide di diversi mercati, come la presenza di micotossine nei cereali. In alcune aree d’Europa, il rischio di micotossine nel mais è più elevato. Bas spiega: "Ciò influisce sui mercati in cui il prodotto può essere venduto. Le normative variano da paese a paese e a seconda che il mangime sia destinato a vacche da latte o da carne. Grazie alla nostra conoscenza del mercato e delle normative, possiamo prevedere e risolvere i problemi prima che diventino un ostacolo per i nostri fornitori. Inoltre, conduciamo ricerche e sviluppiamo soluzioni per ridurre il rischio di micotossine nei co-prodotti."

Parte della soluzione per il futuro

Neil cita un altro esempio in Italia: "Abbiamo aiutato un fornitore a passare da una produzione completamente secca a una miscela con il 25-30% di co-prodotti umidi. Grazie al nostro ufficio vicino allo stabilimento, siamo riusciti a sviluppare rapidamente un mercato per questo prodotto. Il nostro volume con questo fornitore sta crescendo ogni mese, dandogli fiducia nel fatto che esiste un mercato per questi prodotti."

Bas conclude: "Spegnere gli essiccatori è una parte essenziale della soluzione per la sostenibilità futura degli impianti di trasformazione dei cereali. Più essiccatori spegniamo, più possiamo ridurre le emissioni di CO₂ e i costi."