Κάθε χρόνο, εκατομμύρια τόνοι καλαμποκιού και σιταριού καλλιεργούνται και μεταποιούνται για την παραγωγή υψηλής ποιότητας προϊόντων όπως βιοαιθανόλη, άμυλο και γλυκαντικές ουσίες. Κατά τη διάρκεια αυτής της διαδικασίας, οι καρποί αλέθονται και στη συνέχεια εξάγεται το επιθυμητό προϊόν. Ο Bas εξηγεί: "Παράλληλα με αυτά τα προϊόντα, προκύπτουν και υποπροϊόντα – συστατικά που δεν χρησιμοποιούνται στην κύρια παραγωγική αλυσίδα. Στην επεξεργασία του καλαμποκιού, για παράδειγμα, τα υποπροϊόντα μπορεί να περιλαμβάνουν φυτικές ίνες, σιρόπι καλαμποκιού ή εκχύλισμα καλαμποκιού."

Αυτά τα συστατικά συνήθως αναμειγνύονται, ξηραίνονται, μετατρέπονται σε πέλλετ και πωλούνται στη βιομηχανία ζωοτροφών. "Ωστόσο," συνεχίζει ο Bas, "η διαδικασία ξήρανσης απαιτεί μεγάλη ποσότητα ενέργειας, κάτι που οδηγεί σε υψηλό κόστος και σημαντικές εκπομπές CO₂. Επιπλέον, η βιομηχανία ζωοτροφών καταναλώνει ακόμη περισσότερη ενέργεια για να αλέσει ξανά τα πέλλετ πριν τα χρησιμοποιήσει για την παραγωγή σύνθετων ζωοτροφών."

Διατροφή με χαμηλό αποτύπωμα άνθρακα

Η μετάβαση από ξηρά σε μη επεξεργασμένα, δηλαδή "υγρά και υγροποιημένα" υποπροϊόντα, επιτρέπει στους μεταποιητές δημητριακών να μειώσουν τις εκπομπές και την κατανάλωση ενέργειας, εξοικονομώντας έτσι κόστος και σταθεροποιώντας τις δαπάνες τους.

Σύμφωνα με τον Neil, και άλλοι παράγοντες της αλυσίδας αξίας επωφελούνται από τα υγρά υποπροϊόντα. "Τα υποπροϊόντα μας επιτρέπουν στους αγρότες να χρησιμοποιούν τροφή με χαμηλό αποτύπωμα άνθρακα, βοηθώντας τους να πληρούν τις απαιτήσεις που θέτουν οι μεταποιητές κρέατος και γαλακτοκομικών προϊόντων."

Ο Bas εξηγεί ότι αυτή η μετάβαση επηρεάζει τόσο τους προμηθευτές όσο και τους αγρότες: "Εξαρτάται από την κάθε περίπτωση, αλλά πολλοί παραγωγοί δεν είναι εξοπλισμένοι για να χειριστούν υγρά υποπροϊόντα. Σε πολλές περιπτώσεις, αυτό απαιτεί τροποποιήσεις στις υπάρχουσες υποδομές τους. Εκεί ερχόμαστε εμείς."

Ανάληψη πλήρους ευθύνης

Ο Bas και ο Neil συνεργάζονται με Ευρωπαίους προμηθευτές για να δημιουργήσουν μια νέα διαδικασία και αλυσίδα εφοδιασμού για τα υγρά υποπροϊόντα, βασιζόμενοι στην εμπειρία της Duynie σε διάφορες ευρωπαϊκές αγορές. "Αναλαμβάνουμε πλήρως τη διαχείριση των υποπροϊόντων," λέει ο Bas. "Αυτό σημαίνει ότι διασφαλίζουμε τη συνέχεια της παραγωγής, την ασφάλεια, την καταγραφή και την τεκμηρίωση, καθώς και μια αποδοτική εφοδιαστική διαδικασία."

Η Duynie αναπτύσσει και διαχειρίζεται επίσης αγορές για να εξασφαλίσει αξιόπιστες πωλήσεις των υγρών υποπροϊόντων. "Κάθε νέα αγορά έχει τις δικές της ρυθμίσεις και απαιτήσεις. Προσεγγίζουμε με επιτυχία αυτές τις αγορές χάρη στην εμπειρία μας στον επιχειρηματικό τομέα, τη διατροφή, την υγεία & ασφάλεια και τη νομοθεσία."

Ισχυρές συνεργασίες

Ο Neil δίνει ένα παράδειγμα συνεργασίας με έναν προμηθευτή για την είσοδό του σε μια νέα αγορά: "Πέρυσι βοηθήσαμε έναν διεθνή παραγωγό αμύλου στην Ευρώπη να μεταβεί πλήρως από ξηρά σε υγρά υποπροϊόντα. Ολόκληρο το έργο διήρκεσε μόλις τρεις μήνες. Αναλύσαμε την αγορά τους, δημιουργήσαμε μια εφοδιαστική αλυσίδα και παρέχουμε στον προμηθευτή τον απαραίτητο εξοπλισμό για την προσαρμογή της εφοδιαστικής του διαδικασίας στο εργοστάσιο."

"Διερευνήσαμε τη ζήτηση για υποπροϊόντα στην τοπική αγορά, μιλήσαμε με διατροφολόγους και δημιουργήσαμε ενδιαφέρον για το νέο προϊόν. Παρείχαμε περίπου 15 οχήματα για συνεχή απομάκρυνση 24/7 και επενδύσαμε σε εξοπλισμό ανάμειξης. Σε μόλις τρεις μήνες, φτάσαμε τις 3.000 τόνους την εβδομάδα!"

Μέσω ισχυρών συνεργασιών, η Duynie μπορεί να αντιμετωπίσει προκλήσεις που εμφανίζονται σε διάφορες αγορές, όπως η παρουσία μυκοτοξινών στα δημητριακά. Ο Bas εξηγεί: "Αυτό επηρεάζει το πού μπορεί να πωληθεί το προϊόν. Οι κανονισμοί διαφέρουν από χώρα σε χώρα και ανάλογα με το αν προορίζεται για γαλακτοπαραγωγές ή κρεατοπαραγωγές αγελάδες. Επειδή γνωρίζουμε τις αγορές και τους κανονισμούς, μπορούμε να προβλέψουμε και να λύσουμε προβλήματα πριν αυτά επηρεάσουν τους προμηθευτές μας. Επιπλέον, διεξάγουμε ενεργή έρευνα και εργαζόμαστε για λύσεις που μειώνουν τον κίνδυνο μυκοτοξινών στα υποπροϊόντα."

Μέρος της λύσης για το μέλλον

Ο Neil αναφέρει ένα ακόμη παράδειγμα από την Ιταλία: "Βοηθήσαμε έναν προμηθευτή να μεταβεί από πλήρως ξηρά υποπροϊόντα σε ένα μείγμα που περιείχε 25-30% υγρή τροφή. Χάρη στο γραφείο μας κοντά στο εργοστάσιο, μπορέσαμε να αναπτύξουμε γρήγορα την αγορά. Ο όγκος των συνεργασιών μας με αυτόν τον προμηθευτή αυξάνεται κάθε μήνα, κάτι που του δίνει εμπιστοσύνη ότι υπάρχει ζήτηση για αυτά τα προϊόντα."

Ο Bas καταλήγει: "Η απενεργοποίηση των ξηραντηρίων αποτελεί ένα σημαντικό βήμα για τη βιωσιμότητα των εργοστασίων επεξεργασίας δημητριακών στο μέλλον. Όσο περισσότερα ξηραντήρια απενεργοποιούμε, τόσο περισσότερο μπορούμε να μειώσουμε τις εκπομπές CO₂ και το κόστος."