Всяка година милиони тонове царевица и пшеница се отглеждат и преработват в висококачествени продукти като биоетанол, нишесте и подсладители. В този процес зърнените култури се смилат, а след това желаният продукт се извлича. Бас обяснява: „Страничен продукт на тези процеси са съ-продуктите – остатъчни съставки, които не се използват в основната производствена верига. При преработката на царевица, например, съ-продуктите могат да бъдат фибри, царевичен сироп или царевичен екстракт.“

Обикновено тези съставки се смесват, изсушават, пресоват в пелети и се продават в индустрията за комбинирани фуражи. „Стъпката на сушене обаче е енергийно интензивен процес с високи разходи и въглеродни емисии“, продължава Бас. „Освен това, индустрията за комбинирани фуражи консумира още повече енергия, за да смели тези пелети, преди да ги използва за своите собствени фуражи.“

Фуражи с нисък въглероден отпечатък

Преминаването от сухи към необработени – влажни и течни – съ-продукти позволява на преработвателите на зърнени култури да намалят емисиите си и разходите за енергия, като така постигат директни спестявания и ценова стабилност.

Според Нийл и други участници във веригата на стойността имат полза от влажните съ-продукти. „Нашите съ-продукти позволяват на фермерите да използват фуражи с нисък въглероден отпечатък. Това им помага да отговорят на изискванията, поставени от преработвателите на месо и млечни продукти.“

Тази промяна обаче има отражение както върху доставчиците, така и върху фермерите, обяснява Бас: „Зависи от конкретната ситуация, но производителите често не са оборудвани за работа с влажни съ-продукти. В много случаи това изисква промени в тяхната инфраструктура. Именно тук идваме ние.“

Пълна отговорност

Бас и Нийл работят с европейски доставчици, за да изградят нов процес и верига за доставки на влажни съ-продукти, използвайки дългогодишния опит на Duynie в различни европейски пазари. „Поемаме пълна отговорност за управлението на съ-продуктите“, казва Бас. „Това означава, че гарантираме производствената непрекъснатост, безопасността, регистрацията и документацията, както и ефективен логистичен процес.“

Duynie също така разработва и управлява пазари, за да гарантира надеждна реализация на влажните съ-продукти. „Всеки нов пазар има своите собствени регулации и нужди. Благодарение на нашата експертиза в бизнес развитието, храненето, здравето и безопасността и нормативната уредба, успешно навлизаме на нови пазари.“

Силни партньорства

Нийл дава пример за това как са работили с доставчик за навлизане на нов пазар: „Миналата година помогнахме на международен производител на нишесте в Европа напълно да премине от сушени към влажни съ-продукти. Проектът отне само три месеца. Анализирахме пазара им, изградихме верига за доставки и осигурихме оборудване за адаптиране на логистиката в завода.“

„Проучихме местното търсене на съ-продукти, разговаряхме с ключови експерти и създадохме интерес към новия продукт. Доставихме около 15 превозни средства за 24/7 транспортиране на продукта и инвестирахме в оборудване за смесване. Само за три месеца преминахме от нула до 3000 тона седмично!“

Чрез изграждане на силни партньорства Duynie може да се справи с предизвикателства като наличието на микотоксини в зърнените култури. Бас обяснява: „Това влияе на това къде може да се продава продуктът. Регулациите варират в зависимост от страната и дали продуктът се използва за млечни или месодайни крави. Понеже познаваме пазарите и нормативната уредба, можем да предвидим и решим проблемите, преди да се появят. Освен това активно изследваме и разработваме решения за намаляване на риска от микотоксини в съ-продуктите.“

Част от решението

Нийл дава още един пример за преминаване от сухи към влажни съ-продукти в Италия: „Помогнахме на един доставчик да премине от напълно сушени съ-продукти към смес с 25–30% влажни фуражи. Успяхме да развием пазар за този продукт за кратко време, благодарение на нашия офис в близост до завода. Обемът на работа с този доставчик расте всеки месец, което му дава увереност, че има пазар за тези продукти.“

Бас заключава: „Изключването на сушилните е част от решението за бъдещата устойчивост на предприятията за преработка на зърнени култури. Колкото повече сушилни изключим, толкова повече разходи и въглеродни емисии ще спестим.“